原因：
1.平摸模孔堵塞； 
2.模孔銹蝕或光潔度差；
3.模版與軋輪之間間隙太大；
4.混合飼料含水量太低；
5.粗纖維含量太多。

排除辦法：
1.用鋼釘或電鉆把?？状蛲ǎ?br /> 2.用含油飼料進(jìn)行研磨；
3.調(diào)整軋輪與模版的間隙；
4.適當(dāng)增加含水量；
5.降低草粉含量，增加原料粉料。

故障：顆粒含粉過(guò)多

原因：
1.混合飼料含水過(guò)低； 
2.混合飼料含水過(guò)高。

排除方法：
1.提高含水率；
2.降低含水率。
故障：出料逐漸變少

原因：
1.軋輪與模版間隙過(guò)大；
2.含水率太低。

排除方法：
1.調(diào)整軋輪與模版的間隙；
2.適當(dāng)增加含水量。

故障：顆粒過(guò)硬

原因：1.混合料含水偏低；2.軋輪與模版間隙過(guò)小。

排除方法：
1.增加含水量；

2.適當(dāng)增加軋輪與模版的間隙。

故障：顆粒過(guò)軟表面粗糙

原因：1.含水率不當(dāng)；2.新模具初用。

排除方法：
1.調(diào)整含水量；

2.模版進(jìn)行研磨處理。

故障：顆粒機(jī)突然憋車(chē)

原因：1.線(xiàn)路電壓突然下降； 2.有硬物或金屬塊進(jìn)入。

排除方法：
1.檢查線(xiàn)路故障

2.停機(jī)清理異物